日本JFE鋼鐵公司最近宣布，已開發(fā)出額定輸出功率為30kW的大功率真空激光焊接頭焊接技術(shù)，并將其引入日本西部鋼板厚板廠的涂層鋼板生產(chǎn)過程中。研究所（福山地區(qū)）。這是世界上第一條采用30kW大功率真空激光焊接頭焊接技術(shù)的鋼鐵生產(chǎn)線。

復(fù)合鋼板是一種復(fù)合鋼板，將碳鋼或低合金鋼（賤金屬）表面與不銹鋼（復(fù)合材料）粘接，廣泛應(yīng)用于化工船舶，壓力容器和管道。 JFE鋼鐵公司熱軋清潔真空密封復(fù)合坯料，由基體金屬和復(fù)合材料表面重疊形成復(fù)合鋼板。新開發(fā)的大功率真空激光焊接頭焊接技術(shù)應(yīng)用于復(fù)合鋼板組件的焊接頭焊接。

為了獲得復(fù)合材料與基底金屬之間具有良好粘合性的復(fù)合鋼板，重要的是在組裝和焊接頭焊接復(fù)合鋼板時在重疊表面的整個圓周上形成穩(wěn)定且深的穿透焊接位置。焊接包括許多方法。真空激光焊接頭焊接是一種極好的焊接方法。通過聚焦激光束和聚光透鏡可以實現(xiàn)焊接所需的高能量密度，并且可以實現(xiàn)高速和深入的穿透焊接，具有更少的焊接缺陷和飛濺。然而，由于高功率激光頭在高真空中長時間連續(xù)照射，因此存在由于聚光透鏡的局部溫度變化而改變激光束質(zhì)量的問題，因此不能獲得良好的焊接位置。獲得。

為此，JFE鋼鐵公司優(yōu)化了光學(xué)系統(tǒng)組件的設(shè)計，例如用于真空中高功率激光頭激光照射的聚光透鏡，并在使用這些光學(xué)系統(tǒng)組件時適當(dāng)?shù)乇O(jiān)控和控制形狀精度和溫度，從而建立了減少激光束質(zhì)量變化的技術(shù)。另外，通過適當(dāng)調(diào)整激光束的形狀，激光輸出，焊接頭焊接速度等焊接條件，建立了用于控制穿透形狀的技術(shù)，并且焊接條件的高功率真空激光焊接頭焊接條件可以得到穩(wěn)定的。創(chuàng)造最佳形狀。

圖1是包層坯料組件的焊接頭焊接的圖案圖。該技術(shù)應(yīng)用于復(fù)合坯料的組裝和焊接，利用大功率真空激光器的特點，在重疊面的整個圓周上實現(xiàn)了高質(zhì)量，穩(wěn)定的焊接。圖2顯示了通過真空激光焊接頭焊接形成的良好焊接部分。該技術(shù)在上一財年被引入實際生產(chǎn)過程。截至目前，已生產(chǎn)超過18,000噸涂層鋼板，并已連續(xù)穩(wěn)定運行。除了提高組裝效率和質(zhì)量之外，開發(fā)過去難以組裝和制造的各種復(fù)合材料的新涂層產(chǎn)品也是有幫助的。據(jù)說該公司還在探索將該技術(shù)應(yīng)用于其他鋼鐵生產(chǎn)工藝。