1、激光焊接技術(shù)的優(yōu)勢(shì)

激光焊接技術(shù)以其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)，受到了廣泛的關(guān)注和應(yīng)用。它的主要優(yōu)勢(shì)表現(xiàn)如下

(1) 激光焊接的速度非常的快，而且不存在焊接縫隙，因而具有非常高的焊接質(zhì)量。

(2)焊接時(shí)，由于聚焦后產(chǎn)生很高的功率密度，因此，焊接的深度也很大。

(3)如果需要焊接的位置是很難接觸的地方，激光焊接可采取遠(yuǎn)距離焊接。

(4)激光焊接技術(shù)也可以對(duì)一些微型的器件實(shí)施焊接。

(5)對(duì)于像鈦、石英這樣的難熔材料，采用激光焊接是非常方便的，而且效果也非常的好。

2、鈦合金激光焊接中的影響因素

鈦合金在焊接時(shí)，隨著溫度的逐漸升高，與氧氣、氫氣等氣體很容易的結(jié)合。在焊接的過(guò)程中，如果不做任何的保護(hù)措施，鈦與氫氣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成了氫化鈦，造成了金屬的含氫量的增加，降低了金屬的初性。因此，為了在焊接時(shí)獲得良好接頭性能的焊縫，應(yīng)該在焊接前采取最為嚴(yán)格的保護(hù)措施。

3、等離子體對(duì)鈦合金激光焊接過(guò)程的影響

在不對(duì)等離子體施加任何控制時(shí)，激光在入射時(shí)的能量被等離子體大量的吸收，而只有一小部分的激光能量透過(guò)等離子體，被激光材料吸收，熔化鈦合金材料。但是，熔化的深度卻不高。然而，在對(duì)等離子體進(jìn)行側(cè)吹氣體的方式控制等離子體時(shí)，形成了全熔透的焊縫。因此，在鈦合金激光焊接的過(guò)程中，要對(duì)等離子體加以適當(dāng)?shù)目刂拼胧?/span>

4、焦點(diǎn)位置對(duì)鈦合金激光焊接過(guò)程的影響

在激光的焊接過(guò)程中，激光焊接的接頭形成的外貌和質(zhì)量，主要是由激光功率、焊接的速度以及離焦量決定的。激光器決定了激光功率，而工作臺(tái)的速度決定了焊接的速度。焦點(diǎn)位置是在實(shí)施焊接之前就已經(jīng)調(diào)節(jié)好的。在設(shè)計(jì)激光器噴嘴時(shí)，要考慮怎樣既快又準(zhǔn)的調(diào)節(jié)離焦量，透鏡的焦距只要據(jù)頂了焦點(diǎn)的位置。目前，實(shí)際購(gòu)買(mǎi)的透鏡的焦距與標(biāo)準(zhǔn)值存在一定的誤差，并且在使用的時(shí)候，在激光束的熱輻射長(zhǎng)期的作用下，鏡片的基體材料的聚焦性能發(fā)生了很大的變化，透鏡的焦距也會(huì)隨著發(fā)生變化。因此，必須要控制高度方向，在可調(diào)節(jié)的范圍之內(nèi)，從而使其適應(yīng)不同的焦距的鏡片。

5、結(jié)束語(yǔ)

鈦合金的優(yōu)良特性，使其在軍事領(lǐng)域、航空領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。隨著科技的不斷發(fā)展，激光技術(shù)也得到了不斷的進(jìn)步，基于激光焊接的優(yōu)勢(shì)，鈦合金激光焊接技術(shù)成為了未來(lái)發(fā)展的趨勢(shì)。因此，鈦合金激光焊接技術(shù)的研究，對(duì)于解決焊接過(guò)程中不利因素的影響，以及更新焊接工藝具有重要的意義。

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