隨著科學技術(shù)的發(fā)展，焊接行業(yè)越來越發(fā)達，用戶也在討論激光焊錫機的產(chǎn)品。今天將談論為什么激光自動焊錫機比手持式激光焊接機更好。

手持式激光焊接機利用高能激光脈沖對微小區(qū)域的材料進行局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導擴散到材料內(nèi)部，從而使材料熔化形成特定的熔池。手持式激光焊接機可用于櫥柜、廚房、貨架、烤箱、不銹鋼門窗護欄等行業(yè)焊接較大的產(chǎn)品。不適合精密焊接，焊接速度慢，需要人工操作，焊接效率低。

手持式激光焊接機的缺點

1.裂紋激光焊接過程中，由于激光熱輸入小，焊接變形小，焊接應力小，一般不會出現(xiàn)高溫裂紋。但由于原材料不同，工藝參數(shù)選擇不當，有時會出現(xiàn)高溫裂紋。

2.去除和可焊性變化當進行中能量到高能的激光束焊接時，應使用等離子控制器去除熔池周圍的電離氣體，以確保焊縫的再現(xiàn)。而且在焊接高反射率、高熱導率的材料時，如鋁、銅及其合金等，激光會改變其可焊性。

3.焊接飛濺激光焊接完成后，一些工件或數(shù)據(jù)表面會出現(xiàn)很多金屬顆粒，不僅影響美觀，還會影響應用。造成這種現(xiàn)象的原因是工件或數(shù)據(jù)表面有污漬，可能是鍍鋅層。

4.薄片當焊縫軌跡變化較大時，很容易在拐角處出現(xiàn)飛邊或不平整。出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因是焊縫軌跡變化大，教學不均勻。此時需要調(diào)整焊接參數(shù)，將多余的邊角連接起來進行加工。

激光自動焊錫機可以有效解決這些痛點。激光焊錫機的優(yōu)點：

1.激光焊錫機采用非接觸焊接，無應力；

2.該激光焊想機采用非接觸加熱，熔化帶寬寬，不需要任何輔助工具，可以對雙面印刷電路板上的雙面元件進行后處理，沒有靜電威脅。

3.重復操作穩(wěn)定性好。焊劑對焊接工具污染小

4.激光焊錫機的焊接速度是普通焊接機的三倍。

5.沒有空間限制，激光焊錫機可以焊接狹窄區(qū)域和微型部件

6.激光焊錫機沒有焊接頭損壞，耗材少

7.可以實現(xiàn)自動化可視化編程，易于實現(xiàn)自動化

8.激光焊錫機使用壽命長，功耗低，維護成本低。激光焊錫機的應用領域：激光焊錫機可廣泛應用于醫(yī)療、軍事、汽車電子行業(yè)，在傳統(tǒng)烙鐵焊接無法解決的領域，如焊頭、焊接設備的溫度敏感性、自動化要求高等方面具有更明顯的優(yōu)勢。同時，激光送絲焊接可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)的手工焊接，實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。激光焊錫機的送絲焊料適用于印刷電路板、FPCB板、接線端子等焊點較大的產(chǎn)品；同時，由于激光能量的可控性更好，可以焊接傳統(tǒng)的高散熱材料。