早在20世紀(jì)50年代后期，諾貝爾獎(jiǎng)獲得者理查德費(fèi)曼就預(yù)測(cè)制造技術(shù)將沿著從大到小的路徑發(fā)展。

如今，激光技術(shù)已廣泛應(yīng)用于制造業(yè)，如金屬切割和焊接。與傳統(tǒng)的大規(guī)模工業(yè)應(yīng)用（例如金屬板切割）相比，對(duì)精密加工（切割和鉆孔）的需求也在增加。我們也稱之為激光頭微機(jī)械加工或激光頭微機(jī)械加工。

激光頭微加工技術(shù)可用于各種微加工行業(yè)的設(shè)備制造，汽車，航空精密制造和切割，鉆孔，雕刻，劃線，熱滲透，焊接等。這些應(yīng)用通常對(duì)熱能敏感并且需要極高的精度。

激光頭微加工的“微觀”有多小？

哪種激光頭能滿足這種“微觀”處理要求？

這個(gè)問(wèn)題將帶您進(jìn)入激光頭創(chuàng)造的“微觀”精彩世界！

WSX準(zhǔn)連續(xù)光纖激光頭，英文名稱為連續(xù)波光纖激光頭，是一種可在連續(xù)和高峰值功率脈沖模式下工作的光纖激光頭。

與傳統(tǒng)連續(xù)激光頭的不同之處在于連續(xù)激光頭的峰值功率和平均功率在CW和CW /調(diào)制模式下始終相同，而WSX準(zhǔn)連續(xù)光纖激光器在脈沖模式下的峰值功率是10倍那個(gè)。平均功率。與傳統(tǒng)的Nd：YAG激光器相比，QCW準(zhǔn)連續(xù)光纖激光頭具有更高的電光轉(zhuǎn)換效率，WSX激光頭只有3％左右，而QCW準(zhǔn)連續(xù)光纖激光頭高達(dá)30％。同時(shí)，光纖激光頭具有體積小，免維護(hù)，穩(wěn)定性高，不易丟失配件的優(yōu)點(diǎn)。

根據(jù)具體應(yīng)用，WSX準(zhǔn)連續(xù)光纖激光器可選擇單模或多模輸出模式。為了切割非常薄的材料或需要小光斑尺寸的應(yīng)用，單模WSX準(zhǔn)連續(xù)光纖激光頭將是一個(gè)合適的選擇。

單模WSX準(zhǔn)連續(xù)光纖激光頭具有功率密度高，脈沖能量高，峰值功率大，重復(fù)率高等優(yōu)點(diǎn)，可實(shí)現(xiàn)金屬，硅，氧化鋁，藍(lán)寶石等各種材料的制作。實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)量激光頭的微加工。

1.鉆井

在組件中制作一個(gè)小孔是很常見(jiàn)的。但是，如果需要在硬而脆的材料上鉆出大量直徑為0.1毫米到幾微米的小孔，則使用普通的加工工具可能并不容易。

氧化鋁陶瓷現(xiàn)在被廣泛使用，但它們的硬和脆性使它們難以加工。在電子工業(yè)中，氧化鋁陶瓷基板的通孔加工通常采用高速旋轉(zhuǎn)精細(xì)鉆孔，難以加工0.25mm以下的微孔。由于不接觸，激光頭在加工氧化鋁陶瓷材料方面具有明顯的優(yōu)勢(shì)，損傷小，易于調(diào)整。在氧化鋁陶瓷基板中加工過(guò)孔是一個(gè)不錯(cuò)的選擇。

同時(shí)，WSX準(zhǔn)連續(xù)光纖激光頭還可以在非常薄的金屬材料上完成鉆孔過(guò)程。

2.標(biāo)記

由于陶瓷基板的一些特殊性質(zhì)，它們通過(guò)激光頭劃線進(jìn)行預(yù)處理，然后通過(guò)分裂進(jìn)行分離，這已經(jīng)在電子工業(yè)中得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。

陶瓷劃線的原理類似于鉆孔。通過(guò)脈沖在襯底中形成盲孔，然后通過(guò)適當(dāng)?shù)拿}沖間隔形成線。

從微觀到微觀，微加工已成為當(dāng)今制造業(yè)最活躍的研究方向之一。作為激光頭加工的一個(gè)分支，微加工的實(shí)現(xiàn)需要更精確的加工工具。WSX準(zhǔn)連續(xù)光纖激光頭，它可以切割，刻劃和鉆出幾毫米厚的熱切割頭切割形式的高質(zhì)量基板。

推薦閱讀《萬(wàn)順興光纖激光切割頭和焊接頭:毫不妥協(xié)》