隨著經(jīng)濟(jì)社會(huì)的發(fā)展，可再生能源被賦予了節(jié)能減排、溫室氣體排放控制和大氣污染防治等新使命。風(fēng)力和水力作為無(wú)公害、無(wú)污染的發(fā)電新能源，為電力行業(yè)做出了巨大貢獻(xiàn)。

　　但在電力行業(yè)中，發(fā)電設(shè)備的零部件在作業(yè)環(huán)境中均不同程度地承受著燃?xì)?、高溫、高壓、腐蝕介質(zhì)的考驗(yàn)。長(zhǎng)期使用的設(shè)備可能會(huì)因?yàn)槔匣霈F(xiàn)局部破損，為了延長(zhǎng)昂貴的生產(chǎn)設(shè)備的使用壽命，使用表面再制造技術(shù)可以對(duì)其進(jìn)行修復(fù)。

　　激光熔覆技術(shù)是材料表面改性技術(shù)的一種重要方法，利用高能密度的激光束將具有不同成分、性能的合金與基材表面快速熔化，在基材表面形成與基材具有完全不同成分和性能的合金層的快速凝固過(guò)程。在快速熱作用下，基體受熱影響極小，無(wú)變形。熔層合金自成體系，其組織致密，晶粒細(xì)化，硬度和強(qiáng)韌性提高，表面性能大大改善。激光熔覆技術(shù)解決了傳統(tǒng)電焊、氬弧焊等熱加工過(guò)程中不可避免的熱變形、熱疲勞損傷等一系列技術(shù)難題。

　　激光熔覆稀釋率低、組織致密、涂層與基體結(jié)合好，使用可靠。就目前激光熔覆的應(yīng)用來(lái)看，其主要用在三個(gè)方面：一是材料表面改性，如汽輪機(jī)葉片、軋輥等；二是零件修復(fù)，如風(fēng)電主軸、行星架、行星輪等；三是快速原型制造，即利用金屬粉末逐層燒結(jié)疊加，快速制造出模型。采用激光器還可對(duì)受損的三維復(fù)雜零部件進(jìn)行修復(fù)，充分體現(xiàn)了激光再制造技術(shù)的柔性化以及先進(jìn)性。

目前，激光熔覆技術(shù)發(fā)展迅猛，日趨成熟，正大步伐走向推廣應(yīng)用的階段。萬(wàn)順興激光熔覆頭ND451，熔覆頭內(nèi)部結(jié)構(gòu)完全密封，可以避免光學(xué)部分受到灰塵污染。采用內(nèi)置保護(hù)鏡片防護(hù)氣體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，有效保護(hù)鏡片。保護(hù)鏡片采用抽屜式結(jié)構(gòu)，更換方便?？膳涓鞣N帶QBH接頭半導(dǎo)體激光器。配置水冷裝置，提高產(chǎn)品質(zhì)量。豐富的聚焦配置、可定制化，滿(mǎn)足不同客戶(hù)需求。

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